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      冷拔鋼管的缺陷控制措施

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      冷拔鋼管的缺陷控制措施

      發布日期:2021-08-13 作者:煙臺鑫鵬鋼管有限公司 點擊:

        從機理看,一般認為管坯中的非金屬夾雜物會破壞45#結構鋼管的連續性和致密性,嚴重的夾雜甚至在45#結構鋼管內部產生分層現象。另一種認為是氫致裂紋,即由于鋼中氫聚集造成金屬內部氣體分壓過高,在圓管坯內形成白點,在軋制過程中裂紋發生擴展,Z終形成分層缺陷。此外,二輥斜軋穿孔的不均勻變形產生的應力超過塑性強度也會造成分層。

        在冶煉控制嚴格的情況下,多出現第三種情況,其冷拔鋼管控制措施為:

        1、提高45#結構鋼管的塑韌性

        提高鋼水的潔凈度,減少有害夾雜;增加連鑄坯等軸晶比例,減少中心偏析和中心疏松;采用合理的冷卻制度,避免鑄坯內部出現內裂紋;對下線鑄坯或連軋坯采取緩冷工藝,減少內部應力,從而保證管坯和成品45#結構鋼管的組織和力學性能滿足技術標準要求。

        2、合理控制加熱溫度

        通過測定熱塑性曲線,選擇較佳的加熱溫度。管坯加熱還要注意有足夠的保溫時間,以降低變形抗力和提高45#結構鋼管塑韌性。

        3、降低軋輥轉速

        軋輥轉速是穿孔工藝的關鍵參數,軋輥轉速由低向高變化過程中,存在一個開始出現分層的臨界軋輥轉速。軋輥轉速較低時,管坯容易形成孔腔;軋輥轉速較高時,管坯和45#結構鋼管容易形成分層缺陷。為了消除管坯和45#結構鋼管分層缺陷,應把軋輥轉速降低到開始出現分層的臨界軋輥轉速以下。

        大家在了解了上述關于冷拔鋼管的缺陷控制措施,相信大家都有進一步的學習和了解了,如果大家還想了解更多資訊,請繼續關注我們吧。

      冷拔鋼管

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